Oro burbuliukų guminiuose sandarinimo žieduose priežastys ir sprendimai

Vėlesniame gamybos etape ant guminių sandarinimo žiedų paviršiaus yra daug pūslių, o tai ne tik labai sumažina gaminio išvaizdą, bet ir daro įtaką gaminio veikimui. Taigi, kokios yra burbuliukų priežastys? Kokie sprendimai?

Viena, gumos priežastisO ziedasįranga ir pelėsiai
1. Priežasties analizė
(1) Aukštos temperatūros įrangos valdymas padidina pelėsių temperatūrą, o gumos formos srautas trumpėja.
(2) Ant formos paviršiaus yra pažeidimų ir nešvarumų, kurie turės įtakos gumos sklandumui.
(3) Formos išmetimo linijų ir skylių vieta nėra tinkamai paskirstyta, todėl gali būti paveiktos išmetamosios dujos.
2. Sprendimas
(1) Patobulinkite įrangos temperatūros valdymo jutiklių sistemą, kad formos temperatūra būtų subalansuota.
(2) Pataisykite pažeistą formos paviršių ir reguliariai valykite nešvarumus.
(3) Pagerinkite pelėsių išmetimo linijų ir skylių išdėstymą, kad padidintumėte išmetamųjų dujų efektyvumą.

Du, guminiaiO ziedasžaliavos veiksniai
1. Priežasties analizė
(1) Natūralaus kaučiuko drėgmė ir lakumas neatitinka standartinių reikalavimų.
(2) Kitos pagalbinės medžiagos yra drėgnos, todėl padidėja drėgmė.
2. Sprendimas
(1) Nupjovus natūralią gumą, gumą galima tinkamai iškepti, kad būtų sumažinta gumos drėgmė ir lakumas.
(2) Pagalbinės medžiagos turi būti laikomos sausoje ir vėdinamoje vietoje. Lietingu metų laiku atkreipkite dėmesį į drėgmei atsparias priemones.

Trys, GumaO ziedasgamybos operacija
1. Priežasties analizė
(1) Temperatūros kontrolė gamybos procese nėra griežta ir tiksli.
(2) Slėgio dengtos guminės virvelės klijuose ir sriegiuose yra daug oro, todėl liejimo metu atsiranda pūslių.
(3) Vulkanizavimo procesas neatitinka reikalavimų, tokių kaip nepagrįstas vulkanizavimo laikas ir netinkama temperatūra.
2. Sprendimas
(1) Kontroliuokite įvairius temperatūros rodiklius gamybos procese.
(2) Kalandruotas guminis laidas gali būti išklotas keliais medvilninių siūlų rinkiniais išilgai metmenų, o tai gali padidinti išmetimo efektą tarp guminių laidų sluoksnių.
(3) Griežtai suformuluokite vulkanizacijos laiką ir temperatūrą. Rekomenduojama naudoti automatizuotą gamybos įrangą, kad būtų išvengta laiko ir temperatūros klaidų, kurias sukelia rankinis valdymas.